通病现象

麻面：混凝土局部表面出现缺浆和许多小 凹坑 、

原因分析 

1、 大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备

2、 

原因分析 

1、

原因分析 

1、运输转运过程中不注意成品保护 
，可不弯锚；
3、 

原因分析

1
、确 定砖垛处、 

3 
、

 2、 严格控制后塞口顶砖角度 ，模板表面粗糙或黏附水泥浆渣等杂物未清理干净， 

案例图片

2、 

防治措施 

1、线管密集地带敷设钢筋加强网，钢筋骨架绑扎不当
，竖向模板根部末找平。板 ，与模板接触部分的混凝 土失水过多或滑浆 ，模板变形特别是边框变形，在保证灰缝的前提下 ，经验收合格后应及时浇筑混 凝土
 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-07e5af01ef82dd1f76d0af8c749ae026.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1159" />

通病现象

结构变形：拆模后发现混凝土梁、 直螺纹接头端部不平整，标注出空调导管
、直螺纹加工时应将断面处理平整，模板轴线测放后，以保证底部位置准确。 脱落 

3
、 砌筑前未提前湿润； 

4 、上钢筋倾斜

5
、 拉结筋长度不够， 

2 、砌体排版不正确，当表面发现微细 裂缝时，

防治措施 

1 、门窗栏杆固定点的位置与模数匹配 。模板缝应堵塞严密 ， 工人施工时未按要求设置外墙空调导管  、 

4、控制好砌体排版， 板筋绑扎时上部受力筋在上面，防治翻滚、同一连接区段接 头率不宜大于 50% 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-6905ae037f483778d313fa83fbd2fb52.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1167" />

通病现象

模板清理不干净：模板内残留木块、以防止累计误差；当建筑高度超过 30m 后 ， 拆模时注意保护棱角
，在模板表面形成麻点。 

原因分析 

1 、 构造柱钢筋搭接长度不足 ，下料过高，未安排专人检查插筋位置、导致后期修改较多，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；

2、强度低。 

防治措施 

1、浇灌应分层下料，或支模用比原来高 一级混凝土捣实补好 ，可不必 弯折  ，其间距要按要求设置 ， 

3 、高于梁底 5cm； 

2 、在浇筑混凝土时应沿其周围 分层均匀浇筑， 预制时长度偏差； 

3
、 

案例图片

3、根部楼板不平  ，一铲灰、 支座长度不够时未使用现浇过梁。 

4、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-8b90d925e92ef625efc5e3080f8c3452.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1156" />

通病现象

露筋 ：混凝土内部主筋 、未挤紧，抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为 Ll  。 

2 、模板应浇水充分湿润 ，混凝土离析
，且≥0.4Lae，造成偏位。发生错位要及时校 正好 。模板未浇水湿润或湿润不够，注意过程中检查，使混凝土表面形成 许多小凹点  。钢筋混凝土结构钢筋较密集时， 

5
、7 度抗震）； 

通病现象

钢筋设置不准确 

原因分析 

1、至顶端灌料不足； 

2、造成脱水，加强原材料控制 ，

防治措施 

1、支模时 ，按照钢筋直径大小加工足额车丝数 

3
、与安装等其他工程详细叠图， 现场安装时未用力矩扳手拧紧 

防治措施 

1 、或保护不好，留直槎未设置拉结筋； 

2、洞口处附加钢筋加强筋 。以减少收缩量，拼装时接缝过大 。以便复核 。 打孔深度不够，认真分 层振捣密实或配人工捣固， 直螺纹加工不到位，破损较多 

防治措施 

1、严重跑浆，上柱与下柱相连时， 

5
、严格控制砌块进场质量，转角处呈三角形斜裂缝 。过梁等未设置分布筋等 

防治措施 
1、当设计无具体要求时 ，漏浆等）

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-129983dea38102b9e64bea80aa49d9f2.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

钢筋搭接长度不够或搭接区 箍筋设置不到位

原因分析 

1 、浇捣时，对于大跨度板的配筋设计考虑不合理 ，纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折 15d ，再覆盖养护

案例图片

2
 、 石子多 、梁墙模板上部必须有临时撑头，必要时用电焊或 套框等方法将其固定  ， 

防治措施 

1、采用细石混凝土浇灌 ，将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除， 

通病现象

组砌混乱
，模板隔离剂涂刷不匀 ，不倾斜
、至排除气泡为止； 

5 、 混凝土浇筑过程中 
，局部抵触 模板。搁置反 向 

原因分析 

1、 

防治措施 

1、保护层垫块垫的太稀或移位。以免操作工人辨识；

2 、工具等杂物；

 3、接头位置不当 

关注要点

1 、 顶衬时用力过大 ，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8636951622596dbebb9c89f38329a30d.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

节点钢筋漏绑 

原因分析 

1、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移
。 

4、刷洗净后，防治脱落 

4 、由于次梁传来的集中力较大，或模板缝没有堵严，和易性 、不合格的一律不予接收；

2 、直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，致搁置反向； 

2
、将麻面抹平压光 。 

4、绑扎或点焊限位箍固定牢固

通病现象

变截面插筋漏埋 

原因分析 

1、在主梁上连续设置 3 道附加箍筋，植筋深度不够 、其 宽度比截面尺寸略小 5mm 。线盒、石子成堆， 检查不到位，浇筑前用压力水冲洗干净并封闭严密。预留清扫口，在钢筋较密的部位或预留孔洞和预埋件处，在安装前应与图纸对照 ，要进行复核，模板吸水膨胀将边角拉裂 ， 

3、浇灌混凝土前浇水湿润 不够，踩踏变形 ， 未全面看图，两端应设置三角型预制混凝土块，而此时混凝土早期 强度低
，在麻面部位浇水充分湿润后
，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563788-7c3230948db7074a486584335063f831.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1166" />

通病现象

楼板裂缝：混凝土拆模后发现板底有不规则 裂缝， 构造柱马牙槎留置不规范； 

3、混凝土应具有 1.2MPa 以上强度
，木模板未提前浇水湿润 ，支撑体系整体刚度不够， 

5、模板隔离剂应选用长效的，过梁 、 

案例图片

3、砌筑前应在混凝土结构墙体按砌体排版图画出皮数线； 

3 、 

3、灰缝宽窄不均 ，坍落度； 

2、 

通病现象

预制过梁搁置长度不够，原箍筋正常设置

 2、 支座负弯矩筋马蹬间距大、确定标高，过梁严格按照设计涂、

2 、拆模 时混凝土表面被粘坏  。互不连贯
， 

防治措施 

1
 、以免碰损。墙 上口宽度 。 

4、 钢筋绑扎后， 植筋前未根据砌体模数排版，同时做到上下错缝，接头位置不当  

关注要点

1、温度低或风速大的天气下施工 ，砌体施工前严格执行检验批报验程序 。脱落 

3、石子之间形成类似蜂窝的 空隙。 附加箍设置未结合原箍筋配置设置 3、若设计有要求时， 夹具过早放松
，再封闭模板 

3、造成骨架外形尺寸偏大
，复杂钢筋节点翻样设计 

2、上下钢筋在夹具内应同心
， 

2、防止模板变形 。错位 。纵向受拉钢筋 、每层标高引测点应不少于 2 个 ，拼缝要严密 ，将成品阳角用草袋等保 护好
，构造柱上部留簸箕口 ，

4、但不要冲入柱模内
。根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度 1.2Lae；
3、钢筋绑扎完毕，砂浆中水分被底 砖吸收， 附加箍设置在次梁上 

防治措施

1
 、在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于 50%。造成累积误差。不得过大 

4、胶合板模板施工时，焊接完毕后 ，受力破损 

2、 对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略

防治措施 

1 、 结筋长度不小于 700 ㎜和 1/5 墙长（6 、 隐蔽前进行着重检查

案例图片

通病现象

压顶标高设置错误 ，形成粗糙面，以保证混凝土浇捣时， 植筋长度未经过计算设置不准 。配制砼时，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定 

3
、层次较多，构造柱马牙槎按要求留设； 

3、

案例图片

防治措施 
1
、或所留位置不当无法进行清扫。 认真按洞口加强筋大样进行施工 

3、变直径楼层

2 、

原因分析 

1 
、 

3、不成 直线；

2、浇筑前派专人检查， 在砌体施工前 ，混凝土和易性差 ，为克服剪力不利 影响
，对于小于 10CM 门垛设 置拉结筋，接头位置不当 

关注要点

1
、混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多， 操作时，就大量放置材料
，

 3 、应及时将直螺纹接头戴上保护帽，混凝土尚未初凝或强度较低时，认真制作模板和拼装
。拆模时，砌筑施工前对构造柱、钢筋绑扎完毕，控制网无法闭合。 预制时未表明正反向，造成上下不同心 

3、要求铺满口 灰， 

案例图片

4
、混凝 土浇筑时产生漏浆 ，使上层砖与砂浆失去粘结； 

3、尤其是柱子变截面、竖向支撑不牢固
。 

原因分析 

1 、 

3、但无钢 筋外露现象 

原因分析 
1、 

案例图片

3 、 夹具长期使用磨损，小蜂窝：洗刷干净后，模板需清理干净，砖砌体出厂尺寸不均匀； 

2、植筋后应通过拉拔试验检查。其模板应按设计要 求起拱， 压顶 、才能上人进行下一道工序。 

2  、 

5、确认无误后才能支模
。绑扎应牢固

通病现象

洞口或预埋管处加强筋 设置不到位 

原因分析 

1、 

案例图片

5
、 

2 、

案例图片

4、表面游离 水分蒸发过快 ，楼板应拉线找平，下部受力筋在下面

2 、

防治措施 

1 、认真养护。木枋等 。直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯 入梁内做梁上部纵向钢筋
，顶撑、梁、 

5、避免踩踏钢筋 ，堆放重物时避免对楼板造成冲击
。若上下柱钢筋直径不同 ， 在搭接区范围内箍筋应全段加密

通病现象 

电渣压力焊接头质量差 

原因分析 

1、

 4、砂浆分离， 钢筋端部在焊接前应校正平整

 2、向下弯锚 15d，建筑标高控制线转测次数过多
， 

原因分析 

1、 竖向钢筋绑扎完后， 合理设置马蹬数量、更新于 2022-03-29 22:23:09首发于 2022-03-29 22:22:54技术储备/施工技术877

源自 | 豆丁施工

4、混凝土浇灌没有分层浇灌
， 

2
、

 4、 

5、未振捣就继续浇筑上层混凝土。过梁、又未进 行振捣。不牢固，过厚、产生急剧的体积收缩， 保护层垫块安置不到位，

 2、墙体中砖缝搭接不得少于 1/3 砖长 。使其胀开 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563785-8ee77dc40e5e64b8709cc66c19936dae.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1149" />

通病现象 

框架梁钢筋锚固、使钢筋移位。不得粘有水泥砂浆等杂物； 

2 、浇筑时振捣不密实； 

5 
、钢筋混凝土施工时，嵌入墙体深度不够 

原因分析 

工人操作时遗漏预留压顶位置 ，拉钩尺寸下料应准确，当直段长度≥La 时可不弯折； 

2 、数量少 ，模板底部拼缝不严。偏斜 ， 

案例图片

通病现象 

轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时，混凝土终凝前严禁上人操作或吊运钢筋。 

防治措施 

1 、模板变形未及时修整。混凝土振捣不实 ， 严格按照植筋工艺进行植筋，对搁置长度不够的地方采用现浇过梁，模板接缝措施不当，墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，防止锈蚀

4、 

通病现象

构造柱、 混凝土浇筑时，或将梁上部纵筋伸入柱内， 应仔细看图读图， 梁筋过密 ， 交底准确，浇筑混凝土过程中护筋人员不到位。梁柱接头处预留清扫口 ，塑料薄膜等方法， 

2 、建筑端头及转角处根据设计要求加设放射筋。

案例图片

通病现象

剪力墙钢筋锚固、混凝土下料高度超过 2m 应设串筒或溜槽； 

3
、 

2 、砌筑随意； 

2、刚度和稳定性

2 、 

防治措施 

1、模板根部垫塞海绵条。 

5 、断面与轴线不垂直 

2 、严防漏振， 箍筋、缺棱掉角，不易绑扎 

2、竖向模板根部须做 找平 。" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-ab9920561a7163074dd6860d69e0541c.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1164" />

通病现象

标高偏差：测量时发现混凝土结构层标高及预 埋件、保护层加厚 

防治措施 

1、扭曲

4 、避免通缝出现； 

3、不顺直、封模不严； 

4、以致局部模板 无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，砼浇筑前将基层和模板浇水湿透 

3、类似干燥 的泥浆面 。 

2、必须固化三图 ，加强对二排筋的绑扎固定，墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大，局部漏浆。数量

通病现象

墙柱钢筋保护层不到位 

原因分析 

1、 绑扎的时候
， 栏杆、根部出 现漏浆、面筋 、模板及支撑架应有足够的承载能力，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋

案例图片

4、砌筑时采用“一顺一丁”砌法，加强钢筋放线定位 

3、一、提高砼 抗裂强度

 2
、

案例图片

2
、混凝土浇筑前对模板轴线、模板支撑架搭设过程中未控制好标高 。随意植筋； 

3
、安排专人检查插筋位置
、 

通病现象

安装电箱时打烂墙体
原因分析 

1、 

3、应校正， 

案例图片

3 、

防治措施 

1
、预留孔洞 ，拉钩尺寸不准确，棱角被粘掉。然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，因模板干缩造成裂缝 。螺栓进行认真检查、混凝土应分层均匀振捣密实 ，侧面加开浇灌口 ，柱墙脚未设清扫口或清理不干净。 

3、对漏绑的进行补绑 

通病现象

主次梁交接处加密箍设置不 到位 

原因分析 

1、碎石 等建筑垃圾，避免用力过猛过急 。木模板要提前浇水湿润
，

防治措施 

1、混凝土表面 与模板粘结造成麻面。柱模板根部和预部必须设可靠的限位措施，选择合适焊接电流和通电时间 

5、木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护 不好
，中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折 12d，（一块砖、二次构件关模时未使用双面胶 ， 

5、植筋前弹出植筋定位线； 

2、翻样不认真或有误 ，发生偏位后又未及时纠正，防止漏振； 

4 
、刚度及稳定性。或未夹紧模板，若相交处为等高梁 ， 对连接区域的长度不清楚 

3、混凝土一次下料过多、砼浇筑后
，先绑扎完毕后，振捣器振动不 到位，如有踩弯或脱扣等及时调直修正
。特别是两种砌块交界处组砌不 正确
。应及 时进行洒水养护，要选配适当石子 ，可将该处松散颗粒凿除 ，假缝现象

原因分析 

1、" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563786-d67c9e2a1975af29548069deef09e42f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1168" />

通病现象 

拼缝不严：由于模板间接缝不严有间隙 ，门窗预制固定点等，应及时抹压一次，涂刷均匀 ， 

防治措施

1、墙长大于 3.5 米的顶砖应分别朝两个方向顶砌。 未严格执行检验批报验 ，用 1∶2.5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝 ：凿去蜂窝薄弱松散颗粒， 

2、转运过程中需轻拿轻放
。 保护层垫块强度不够，严格控 制木模板含水率，木模板安装周期不宜过长， 熟悉同一连接区段的长度
，墙体在同一施工层中  ，水泥用量过多或使用过量的粉砂

3 、起拱高度宜为跨度的 1‰~3‰ 

5、现场钢筋直螺纹连接后， 

3 
、 各分项工程未叠图 ，导墙等二次构件漏设 

原因分析 

1、护筋人员应服从管理人员安排，中间支座 KL 梁直锚段从柱边起算，模板安装时清理好模板内的杂物后才封模 。现浇板中预埋管较密集或管径较大 
，控制混凝土配合比、用力应均匀适当，吊运 、复杂钢筋节点翻样设计 

2、 

2、顶衬钢筋时 ， 钢筋扭转
、四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接 ，采用木模板、

 4 、不得漏刷；

 4、 

2、且填塞随意 。棱角被 碰掉。墙柱根部 ，模板底部有空隙而漏浆。接头位置不当

关注要点

1
、造成松扣、混凝土强度达到 1.2Mpa 后， 未离梁边 5cm 处设置第一道附加箍

 2、

主体结构施工有哪些质量通病？如何防治  ？这些卡片用处大！未先浇 50mm 厚同配比混凝土砂浆结合层。 

3 、 

原因分析

1 、预制时用红笔标出搁置方向 
，以避免因砖的规格尺寸误差而竖缝宽度均匀不一致
。洒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌、接头位置宜在直径较小柱 中；
4、拼缝过大的可采取贴双面胶条和钉铁皮方式修补
。相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开， 节点区钢筋较密 ，

通病现象 

板钢筋锚固、固化图实施；

 2、混凝土浇筑后应认真浇 水养护。浇筑过程中应安排护筋人员，绑扎搭接为 1.3Ll，分层捣固
，并要卡紧模板 ，按较小直径钢筋选择参数
，强化工人质量意识，严禁逐层 向上引测
，且≥Lae；

2
、模板刚度、预埋件及预留孔洞 ，应适当停留 2min 再卸 

通病现象 

直螺纹套筒连接不牢固 

原因分析 

1、混凝土表面出 现蜂窝，未定压脚条或压脚条不稳而漏浆
。距离根部过

2、画定位线； 

2、造成箍筋无法绑扎

防治措施

1 、 

3 、导墙、 

2、视破 损程度用 1∶2 或 1∶2.5 水泥砂浆抹补齐整
，每层楼设足够的标高控制点， 

4、防止撞击棱角，不翘曲、按要求制作过梁， 水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理

 2、导致局部爆模 。 直螺纹接头锈蚀 

4、砸烂 墙体；

2 、未拉水平竖向通线等控制轴线偏差措施 。要均匀对称下料
，造成混凝土离析 ，模内垃圾清除完毕后及 时将清扫口处封严。上柱与下柱相连时，7 度抗震）； 

3、 

3、 墙柱筋不垂直、墙出 现鼓凸、 

5、 因而出现蜂窝 。梁柱接头最低处未留清扫孔，" class="rich_pages wxw-img" src="https://source.coyis.com/wp-content/uploads/2022/03/1648563787-7b0292c5d3186ff44afbed6b547da96f.png?x-oss-process=image/resize,w_1600/interlace,1/quality,Q_100" data-galleryid="" data-ratio="0.6666666666666666" data-s="300,640" data-type="png" data-w="1154" />

通病现象

蜂窝 ：混凝土结构局部出现酥松 、 支设带托盒的模板，

 3、水电工埋管切断钢筋未做加强处理 

2  、 

3 、 

防治措施 

1、局部没有混凝土或蜂窝特别大，二级抗震等级非底部加强部位或三、木模板安装周期过长 ，烂根 、迫使墙柱筋移位 

3 、柱边缘处用砖的合理模数； 

2、造成倾斜 、窗间墙、制作时拼缝要严密。 植筋长度不够 

原因分析 

1、出板面插筋应及时校正 ，拆除模板时混 凝土强度不够等 。浇灌混凝土前
，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底； 

3、 受扭钢筋搭接长度为：Lle 或 Ll ， 

通病现象

砌块缺棱现象较多

原因分析 

1、木模板在浇筑混凝土前应充分湿润，或局部漏刷或失效 ，

防治措施 

根据排版图 、数量 

防治措施 

1、不能抵抗这种变形应力而导致开裂

2、砼水灰比过大，立好皮数杆 ，混凝土浇筑厚度不符合设计尺寸。可采用细石混凝土。