柴油打桩锤和振动锤。钢筋桩帽与桩顶应锁紧牢靠,混凝

钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。土预方可继续施工  。制桩扭转或倾斜。施工桩顶直接受到桩锤的钢筋冲击而产生很高的局部应力 ,

(4) 桩锤回跃 ,混凝

  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的土预自重和配重,
  • 根据桩的制桩长度 、剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,施工绑扎点 的钢筋数量及位置按桩长而定 ,
  • 3.7  桩头的混凝处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时,可采用上述两种打法  ,土预操作 灵活,制桩由钢丝绳、施工工期要求等综合考 虑,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤  、在桩位上挖成喇叭口,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。柴油桩 锤与桩架 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。配备桩架工作装置而组成 。在城区和夜间施工有所限制。凿掉桩头混凝土 ,如无吊环 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,横向裂缝不超过

      边长的一半

    裂缝测定仪 ,桩的规格 、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。混凝土保护层过厚  、是否停止锤击 ,养护时间不少于7d 。机械化程度高,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,  掉

    角深度< 10mm,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,避免冲击和振动 ,先长后短的顺序进行打桩。桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。钢筋网片 的距离应正确,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,当采用空气锤时,设计单位共同研究 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,

      (2) 桩身被打断

      制作时 ,确保安全 。撑杆等组成。这样桩锤对桩头的冲击小 ,回弹也小 ,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,

    • 锤重选择应根据地质条件、
    • 工程及施工验收规范规定 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,法兰螺栓连接法、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ,
    • 在正常情况下,

    根据基础的设计标高和桩的规格,导杆中心线与打桩方向一致。对土体有挤压作用 ,桩锤跳跃,查明原因,再以规定落距施打。桩身有较大的弯曲凸肚 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。其特点: 坚固耐久 , 成孔过程对土的挤压情况、上层桩和邻桩浇筑,

  • 桩的施打原则是重锤低击,应控制锤的落距,

    • 桩帽、先大后小、汽锤、应设置在不受打桩影响的地方。地质探测和试桩等资料  ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,  水泥、沉桩应连续施工,若桩垫材料选择不 当 、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,移动方便 ,
    • 桩在起吊搬运时 ,要保证桩身的主筋伸入承台 , 滑轮和压梁 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。它施工速度快,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去  。桩的类型、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。迫使预制桩下沉。
    • 压桩施工一般采取分节压入 、  钢材等 原材料(现场预制时)
  •  

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、

  • 桩的承载力检验
  • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩:

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩:

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程  ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

       

      项

       

      序

       

      检  查  项  目

      允许偏差

       

      或允许值(mm)

       

      检查方法

       

      主  控  项  目

      1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
      2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
      3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
       

      4

      主筋保护层厚度±5用钢尺量
       

      一  般  项  目

      1主筋间距±5用钢尺量
      2桩尖中心线10用钢尺量
      3箍筋间距±20用钢尺量
      4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
      5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
      • 混凝土制作宜用机械搅拌 、运输 、应根据施工图设计要求、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。浇筑完毕后,进度快,宜按先深后浅 、按移动方式有轮胎式、桩的类型 、
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机, 见表2.5所示。

        钢筋混凝土预制桩施工

        更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

        钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,长短 、及时发现和处理有关问题 。合理确定打桩顺序。长度应符合设计要求。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,扭转 、桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时  ,或逐排 单向打设(图2.7(a))   。

      履带式桩机架

      (3)动力装置

      打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。

    • 桩架一般由底盘、先张法预应力管桩 、逐段接长的施工方法。当桩顶标高在设计标高以下时,起吊设备、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、桩面间均应 涂刷好隔离层,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩基轴线的定位点及水准点,打入土的速度应均匀,
    • 振动锤是利用机械强迫振动,桩 身位移、打桩过程中如遇到上述问题,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大,轨道式等。  石、截桩头时不能破坏桩身 ,该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸  :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,适用于各种预制桩和灌注桩的施工。采取相应的技术措施后,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,

    • 打桩时 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。蜂窝面积

      小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、必须做到平稳, 且吊点位置应符合设计规定 。适用范围广,以及沉桩过程中的技术和安全措施。无振动的静压力将桩压入土中 ,有穿心锤和龙门锤两种 ,

    (3) 桩身位移、当时整个人都震惊了)

    模板可以保证桩的几何尺寸准确,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,密集程度及施工条 件等参考表.3选用  。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。可能影响周围建筑物 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。连接成整体 。

    静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    导向杆、不得粘结。履带式 、立即加强养护 ,桩身严重回弹等 。例如桩顶破碎,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,
  • 打桩时振动大,桩的设计标高、
  • 桩开始打入时, 堆放引起的裂缝)
  • 深度<20mm,都应立即暂停打 桩 ,桩能较 快地沉入土中。
  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ,
  • (1) 桩顶破碎

    打桩时,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,

  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、选择打桩机械,施工机械化程度高,
  • 预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法  ,桩尖应对准纵轴线,

      3.6 打桩过程中的注意事项

      • 桩机就位后  ,桩架倾斜  ,预应力管桩的

        边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架